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          什么是氣體滲氮

              氮化爐氮化就是往不銹鋼真空密封罐中通入氨氣,加熱到520℃,保持適當的時間,使滲氮工件表面獲得含氮強化層,得到高硬度,高耐磨性,高疲勞極限和良好的耐磨性。
            氣體滲氮以提高金屬的耐磨性為主要目的,因此需要獲得高的表面硬度。滲氮后工件表面硬度可達HV850~1200。滲氮溫度低,工件畸變小,可用于精度要求高、又有耐磨要求的零件。但由于滲氮層較薄,不適于承受重載的耐磨零件。
             氣體參氮可采用一般滲氮法(即等溫滲氮)或多段(二段、三段)滲氮法。前者是在整個滲氮過程中滲氮溫度和氨氣分解率保持不變。溫度一般在480~520℃之間,氨氣分解率為15~30%,保溫時間近80小時。這種工藝適用于滲層淺、畸變要求嚴、硬度要求高的零件,但處理時間過長。多段滲氮是在整個滲氮過程中按不同階段分別采用不同溫度、不同氨分解率、不同時間進行滲氮和擴散。整個滲氮時間可以縮短到近50小時,能獲得較深的滲層,但這樣滲氮溫度較高,畸變較大。
              正常的氣體滲氮工件,表面呈銀灰色。有時,由于氧化也可能呈藍色或黃色,但一般不影響使用。
           

           
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